油漆面耐劃痕測試儀，

涂層自動劃痕測試儀，

油漆涂料耐刮痕試驗機

表面劃傷測定儀 ，

漆膜劃痕試驗儀，涂層劃痕測試儀，

涂料耐劃傷測定儀，涂層表面耐劃傷儀 ，

漆膜劃痕試驗儀，卷材漆劃痕測試儀，

鐵罐油墨劃痕測試儀，金屬漆劃痕測試儀，

汽車表面涂層劃痕測試儀

符合ISO 1518，BS 3900，ASTM D 5178 和ASTM D 2197 相關標準要求。劃痕儀可測試產品表面涂層的抗劃痕性，如卷材漆，鐵罐油墨，金屬漆，汽車表面涂層等。劃痕儀適用于彩涂板單一涂層或復合涂層的表面耐劃傷性能評定，以一定重量下球形鋼針劃破涂層或球形鋼針未劃破涂層的負重來評定涂層的耐劃傷能力。劃痕儀測試時用一個帶直徑為1mm的半球形劃針，緩慢地接觸被測表面，劃一條約10cm長的劃痕。根據測試目的和加載的載荷的不同，可觀察到不同程度的穿透，從表面痕跡到*穿透。電機驅動樣本與劃針輕輕接觸，劃針在樣本上劃過，到達終點后自動停止。劃針與金屬基體的接觸由一個電壓計來識別，當被測樣本涂層被劃破后，電流表顯示有電流通過。

 二、技術指標

    ★電機：60W 220V 50HZ

    ★砝碼重量：1000g/500g/200g各一，100g/50g各二

    ★劃針鋼球直徑：1mm

    ★運行行程：100mm

    ★運行速度：30-40mm/sec

    ★外形尺寸：380*300*180mm（長*寬*高）

★儀器凈重：30kg

調速劃痕試驗儀  漆膜劃痕試驗儀 油漆涂料檢測設備用途

涂膜強度、硬度、附著力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影響涂膜的重要使用性能，例如：耐磨損性；耐磨粒性；耐劃痕性；耐沖擊性以及涂膜的滯留作用及清洗難易等，因此涂膜強度、硬度等是評價涂料性能的必測指標。使用本儀器可以方便地綜合性的評定涂膜強度、硬度、附著力等物理特性，所以本儀器的用途即為通過漆膜樣板涂層受劃針刻劃時抗穿透能力的大小來表征涂層強度、硬度、附著力的大小。

本儀器是為貫徹執行GB9279而研制的專用設備，是該項國標貫徹的條件。

二、調速劃痕試驗儀  漆膜劃痕試驗儀 油漆涂料檢測設備儀器的工作原理

本儀器主要是由劃針架和工作臺組成，劃針架上的劃針保證垂直地作用于涂膜樣板上（樣板固定在工作臺上的實驗臺上，可橫向或縱向移動；）。

三、QHZ調速劃痕試驗儀  4KGQHZ漆膜劃痕試驗儀 油漆涂料檢測設備主要技術指標

1、劃針長度不小于60mm      2、試驗臺移動速度：0—40mm/s

3、劃針針頭鋼球直徑1mm     4、頂杠下端面的傾角：10—15°

5、砝碼加荷范圍：0—4000g    6、最小增量：50g

7、工作電壓:：220V50HZ      8、消耗功率：15W

9、重量：15Kg               10、外形尺寸：180*230*280mm

四、調速劃痕試驗儀  漆膜劃痕試驗儀 油漆涂料檢測設備使用要求

1、涂膜樣板：按GB9271—88制備，規格為：120*50mm

2、實驗環境：溫度23±2°C，相對濕度：50±5%（參照GB9278—88）

本裝置是根據GB4943.1-2011第2.10.8.4條款、IEC60950第2.10.8.4條款、GB4706.1第21.2條款及IEC60335-1第21.2相關條款的要求設計制造，適用于家電及類似產品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進行劃痕試驗，保證材料有足夠的強度而不被鋒利工具刺穿。

涂層耐劃痕試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕,鋼針的端部應呈錐形,頂角為 40°，其應倒圓拋光，倒圓半徑為 0.25mm±0.02mm。 劃痕通過五對導電部分，包括其中間間隔，中間間隔應是試驗時承受電位梯度***大的部位。

進行劃痕試驗時，在垂直于導體邊緣的平面內，以 20mm/s±5mm/s 的速度進行劃痕。對鋼針應加上適當的負載，以使該鋼針沿其軸線方向能施加 10N±0.5N 的作用力，各道劃痕間隔至少應為 5mm，而且與樣品緣也至少應相距 5mm。

本機采用PLC+觸摸屏的控制系統，性能穩定；旋轉工作臺面，輕松實現縱橫兩個方向的劃痕試驗。

二、技術參數：

1、輸入電壓：220V/50Hz；

2、控制系統：PLC + 觸摸屏；

3、驅動方式：步進電機驅動；

4、劃痕速度：0-25mm/s，可調；

5、試驗次數：0-9999次，可預置；

6、劃痕間距：0-50mm，可調；

7、工作臺面：可360°旋轉；

8、劃痕壓力：10N±0.5N，可加配20N砝碼實現30N±0.5N劃痕壓力；

9、劃痕針頭：R0.25±0.02mm；

服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*

服務目標：服務質量贏得用戶滿意

一、我公司此次投標的上述產品在中標并簽訂供貨合同后，可以三十個工作日內供貨，將負責本項目全過程工作并對所提供的貨物的技術、質量、進度、服務負全部責任。供貨符合采購方的進度要求。供貨時將所提供貨物的裝箱清單、用戶手冊、原廠保修卡、隨機資料、工具和備品、備件等交付給采購方。

二、我司有專門的技術服務部和工程服務部

1、交付設備時，我們會派兩個工程師現場指導，培訓，現場操作儀器，直至貴方工作人員學會使用。

2、保修期后，我公司提供終身維修服務，費用按成本費收取。

3、本公司設有后勤保證，并有技術服務及維修中心，7×服務，到場修理和到場換件服務。

4、在響應時間方面，當客戶的出現不正常情況時，公司會立刻在線或電話幫助客戶解決問題，在半小時內提出修復計劃；如需到場維修，

工程師會在接到報修信息后的第一時間利用最快的交通工具趕赴現場。

5、備份應急服務，如果設備故障在檢修后仍無法排除，我公司將提供不低于故障設備規格型號檔次的備用設備供使用，直至故障設備修復。

6、建立客戶回訪制度，有專門售后服務工程師，每月定時電話訪問系統使用情況。

7、還可根據客戶的需求，提供系統每半年一次的保養服務。

8、為保障任務順利進行，如遇重要任務，可派工程師現場技術支持。

我公司設有專門的技術支持部和工程服務部，專人負責工程及后期維修服務。此外，相關公司的巡檢人員也有能力和義務為用戶提供必要的技術支持。

三、備品支持

對于一些常規備件，我公司備有備品庫，以最短的時間為用戶提供備品支持，對于產品則采用替換備件方式聯合廠商予以支持。

四、技術支持

我公司技術支持小組在接到用戶的技術支持請求或故障報告后，

將會在第一時間內以電話方式同用戶取得聯系，了解客戶問題的詳細情況，對于無法立即解決的技術問題會及時記錄在案，并將告訴客戶預計的答復日期和時間。我公司對于此次的投標產品，無論是自產還是代理的產品，除了嚴格對產品的質量進行控制外，還對貨物的安裝、調試及檢驗、驗收、培訓等事項采取良好措施，以保證采購方及時、準確、安全的使用產品。

在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計